联轴器选择正确联接方式的意义

        多年来川木公司就已经意识到要成为生产挠性产品的领军企业。也因此，川木公司的挠性产品为多个领域的诸多项目解决了无数的问题。
不过奇怪的是，许多工程师都没有意识到挠性结构与联接方式的整合在提升产品性能上的重要性。例如，联轴器与周边零部件的钉紧、抱紧或啮合。而这些多样性的联接方式以及对产品性能的影响，则是我们在这里要讨论的内容。

        首先，我们先看一下川木挠性结构所固有的特性。挠性联轴器及挠性万向节在无论是否有偏差的情况下，都可以无背隙地传递扭矩。但是钉紧式的联接方式会产生一定的背隙。当然，川木也同样生产拥有该联接方式的产品。所以，解决该问题的方法就是调整传动产品周边零件的设计，例如使用D型截面的轴。而抱紧式的联接方式在无背隙传动的场合可以说是最常用的。相较于钉紧式，抱紧式能够抱紧轴上整个圆周表面。不过，抱紧式也需要更多的轴向空间，动平衡能力也略微比钉紧式要小，造价也略微贵一些。不过有时候这两种联接方式都不能达到我们的最佳要求。这就产生了另外一个问题：是否还有其他的联接方式可供选择？

        联接方式的多样性通常只受设计者的想象力与物理规律的限制。所以它既可以像普通圆孔一样简单，也可以像行星齿轮一样复杂。而客制化联接方式的目的，也是为了降低成本、提高性能、简化设计、压缩体积以及减轻重量。由于川木公司完全将挠性结构与多样化的联接方式整合
为一体制造，这样就使得工程师们原先梦寐以求的想法变为了现实。从表面上看，工程师都会觉得客制化产品的成本较高，不过事实上，客制化的联接方式绝对是物超所值的。因为选择适合的联接方式，能够降低产品的产出时间，并减少零件的采购、仓储及安装等环节。而所有的这一切，都能够降低整个产品的成本。