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联轴器的选型方法
1.首先根据机械特性的要求，如有无齿隙、抗扭刚度高低、振动冲击力吸收等等，选择合适的联轴器型式。 2.由驱动机械（如电机）动力 [KW,HP] 及联轴器使用回转数 [N] 求得联轴器承受的转矩 [TA] TA(Kg.m)=973.5×KW/N(rpm)=716.2×HP/N(rpm) 或 TA(N·m)=9550×KW/N(r/min) 3.由被正系数表中查得负载条件系数 K1 ，运转时间系数 K2 ，起动停止频度系数 K3 ，周围环境温度系数K4 ，求得补正扭力 [TD] 。 TD=TA · K1 · K2 · K3 · K4 4.选用联轴器的常用转矩 [TN] 必须大于被正转矩 [TD] 。 TN ≥ TD 5.联轴器所能承受的最大扭力 [TM] 必须大于原动侧及被动侧双方所产生的最大扭力 [TS] 。 TM ≥ TS 6.确定孔径范围是否适用。 7.除了以上的选定步骤外，对于振动频率亦须检讨。即转矩变动的频率与轴的固有振动数 [N 1 ] 避免造成共振的现象产生。
联轴器常用术语说明
1. 平行偏差：当两轴联接时，两轴径向间的偏差量。2. 角度偏差：当两轴联结时，两轴的偏差角度。 3. 轴向偏差：当两轴联结时，两轴在轴方向所产生的位移 量。 4. 转矩：当一作用力驱动一轴转动时，此作用力与轴半径相乘即为转矩，转矩 = 力×力臂。 5. 抗扭刚度：当物体承受扭力作用时，在其圆周上一定会产生扭曲变形，而有关此变形量大小的特性。 则称为抗扭刚度，抗扭刚度大表示变形量小，反之抗扭刚度小，则表示变形量大。
联轴器的固定方式
定位螺丝固定：两个定位螺丝间隙 90 °对所固定的轴进行锁紧，是一种传统的固定方式，由于螺丝的前端与轴心接触，可能会造成轴新的损伤或拆卸困难。 夹紧螺丝固定：利用内六角螺栓拧紧的力量，使狭缝收缩，而将轴心紧紧夹持住。这种方式固定及拆卸方便，而且不会造成轴新的损坏。是一种很常用的固定方式。 键槽型固定：这种类型与定位螺丝固定型一样，是一种最传统的固定方式，适合高扭矩的转动，为防止轴向滑动，通常与定位螺丝固定、夹紧螺丝固定型并用。 复合固定方式：在联轴器的固定中。采用两中固定方式来进行联接固定称为复合固定方式。 |